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Micropolvere di allumina fusa bianca per rivestimenti

Micropolvere di allumina fusa bianca per rivestimenti

La micropolvera di allumina fusa bianca presenta un’eccellente resistenza all’usura, ai graffi, agli acidi e agli alcali, un’elevata bianchezza, resistenza ai raggi UV e altre proprietà. Pertanto, è il riempitivo duro più comunemente utilizzato per rivestimenti industriali, tra cui rivestimenti epossidici per pavimenti, vernici anticorrosive, rivestimenti poliuretanici, vernici in polvere, finiture resistenti all’usura e rivestimenti antiscivolo industriali.

I. Composizione chimica della micropolvera di allumina fusa bianca per rivestimenti

1. Composizione chimica (controllo rigoroso delle impurità di ferro per evitare l’ingiallimento)

Composizione Standard di controllo Valore di prova convenzionale Spiegazione
Al₂O₃ (ossido di alluminio) ≥99,0% 99,3%~99,7% Una maggiore purezza comporta una maggiore durezza e una migliore resistenza chimica.
Fe₂O₃ (ossido ferrico) ≤0,08% ≤0,05% Il bassissimo contenuto di ferro previene l’ingiallimento e l’ingrigimento dei rivestimenti chiari e bianchi.
SiO₂ (Biossido di silicio) ≤0,20% ≤0,12% Riduce il valore di assorbimento dell’olio dei rivestimenti e migliora la compatibilità con la resina.
Na₂O (ossido di sodio) ≤0,30% ≤0,25% Riduce l’assorbimento di umidità ed evita l’agglomerazione dei rivestimenti durante lo stoccaggio.
CaO, MgO, K₂O Componente singolo ≤0,05% quantità traccia Garantisce l’inerzia chimica
S, P ≤0,003% Contenuto ultra-basso Nessuna precipitazione di zolfo, compatibile con i sistemi anticorrosione

2. Proprietà fisiche della micropolvera di allumina fusa bianca per rivestimenti

Parametro fisico Indice
Durezza Mohs 9.0 (molto più duro del carbonato di calcio, del talco e della polvere di quarzo)
Densità reale (peso specifico) 3,90~3,95 g/cm³
Densità apparente 1,75~1,95 g/cm³
Valore del pH 7,0~8,0, da neutro a debolmente alcalino
Punto di fusione 2050~2250℃, resistente alle alte temperature
Valore di assorbimento dell’olio Relativamente basso, il che consente una buona fluidità della sospensione e una bassa tendenza all’ispessimento.
Aspetto Polvere bianca purissima, di colore uniforme e priva di macchie nere.
Resistenza alla corrosione Resistente ad acidi forti, alcali forti e vari solventi organici
Resistenza agli agenti atmosferici Anti-UV, anti-gessatura, non si ossida né si scolorisce, adatto all’uso esterno.

II. Specifiche granulometriche comuni della micropolvera di allumina fusa bianca per rivestimenti (conversione in mesh e micron)

Vengono adottate le dimensioni standard nazionali delle maglie. È possibile la personalizzazione in conformità con gli standard FEPA e JIS. La rete è caratterizzata da una gamma ristretta di dimensioni delle particelle e da una distribuzione concentrata delle stesse, al fine di prevenire graffi sulla pellicola di vernice causati da particelle di dimensioni eccessive.

Tabella di corrispondenza delle principali dimensioni delle maglie

Numero di maglia Dimensione mediana delle particelle D50 (μm) Scenari applicativi per i rivestimenti
240# 70-78 Pavimentazione resistente all’usura
280# 60-68 Pavimentazione resistente all’usura
320# 52-58 Pavimentazione ad alto spessore resistente all’usura, primer antiscivolo, rivestimento anticorrosione per impieghi gravosi.
400# 37-42 Rivestimento di finitura antiusura generale, pavimento autolivellante epossidico
600# 25-29 Vernice di finitura industriale generica, vernice poliuretanica anticorrosione
800# 17,5-21 Rivestimento lucido, vernice plastica, finitura a forno per componenti metallici
1000# 15-17 μm Vernice di alta gamma di colore chiaro, verniciatura a polvere, vernice opaca
1200# 11,5-13,5 μm Finitura lucida ultrafine, ideale per custodie di telefoni cellulari e involucri in metallo.
1500#~3000# 2-10.5 Rivestimento trasparente ultrasottile, rivestimento con finitura a specchio, rivestimento di smalto ceramico

Dimensioni delle particelle disponibili come da elenco per la micropolvera di allumina fusa bianca per rivestimenti:

240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#

III. Funzioni principali nei rivestimenti

Eccezionale resistenza all’usura e ai graffi.

Forma uno scheletro rigido e duro all’interno del film di vernice e aumenta la durezza delle vernici, misurata con la matita, da H a 4H~6H. La resistenza all’usura risulta notevolmente migliorata. Il rivestimento resiste all’attrito, all’impatto della ghiaia e ai graffi della carta vetrata, prolungando significativamente la durata di pavimentazioni, involucri di apparecchiature meccaniche e rivestimenti di tubazioni.

Compattezza e prestazioni anticorrosione migliorate.

Le particelle angolari si incastrano con la resina e riempiono i minuscoli pori della pellicola di vernice, riducendo la penetrazione di acqua, nebbia salina e sostanze corrosive. È ideale per rivestimenti anticorrosione marini, vernici per apparecchiature chimiche e rivestimenti antiruggine per strutture in acciaio, con una resistenza alla nebbia salina notevolmente migliorata.

Colore stabile, compatibile con vernici di colore chiaro

L’elevata bianchezza e il basso contenuto di ferro garantiscono un bianco puro senza ingiallimento, evitando lo scolorimento di vernici di finitura bianche, grigio chiaro e colorate. A differenza dell’allumina fusa marrone (soggetta a ingiallimento) e della polvere di quarzo (soggetta a ingrigimento), è l’unico riempitivo di allumina fusa valido per rivestimenti colorati di alta gamma.

Resistenza alle alte temperature e resistenza agli agenti atmosferici e all’invecchiamento.

Non si ammorbidisce alle alte temperature e rimane inalterato, senza screpolature, fessurazioni o scolorimenti anche dopo un’esposizione prolungata alla luce solare esterna. Adatto come rivestimento di finitura per apparecchiature ad alta temperatura, rivestimenti per facciate continue esterne e rivestimenti protettivi per pannelli fotovoltaici.

Effetto opaco regolabile e texture antiscivolo

Le grane più grossolane vengono utilizzate per pavimenti antiscivolo e vernici antiscivolo per passerelle; le grane più fini creano effetti opachi e semi-opachi, sostituendo la polvere opacizzante e offrendo una resistenza all’usura di gran lunga superiore rispetto ai tradizionali agenti opacizzanti.

Prestazioni di costruzione ottimizzate

L’elevata tissotropia previene colature durante l’applicazione a spruzzo e a rullo. La polvere classificata per l’acqua vanta un’eccellente disperdibilità senza necessità di additivi disperdenti, ed è adatta a vernici a base d’acqua, vernici a olio, vernici a base solvente e vernici epossidiche senza solventi.

IV. Categorie di rivestimento applicabili

Rivestimenti per pavimenti

Pavimenti epossidici resistenti all’usura, pavimenti antistatici, pavimenti in poliuretano, rivestimento antiscivolo per rampe

Rivestimenti anticorrosione

Vernice anticorrosiva ricca di zinco, rivestimento anticorrosivo per condotte ad alta resistenza, vernice marina, rivestimento di finitura per container, rivestimento resistente ad acidi e alcali per apparecchiature chimiche

Finiture per cottura industriale

Vernice da forno per ferramenta, rivestimento protettivo per leghe di alluminio e acciaio inossidabile, finitura per macchinari edili

Vernici in polvere

Verniciatura a polvere elettrostatica per esterni, verniciatura a polvere resistente alle alte temperature, verniciatura a polvere resistente all’usura per condotte

Rivestimenti speciali

Rivestimento resistente alle alte temperature, rivestimento polimerizzabile ai raggi UV, finitura in FRP, rivestimento di smalto ceramico

Rivestimenti architettonici

Vernice per esterni resistente agli agenti atmosferici, vernice antiscivolo per pareti, finitura impermeabile e resistente all’usura.

V. Vantaggi del prodotto rispetto ai riempitivi ordinari

  • Rispetto al carbonato di calcio/talco in polvere: maggiore durezza, resistenza all’usura superiore e resistenza agli agenti atmosferici esterni nettamente migliore.
  • Rispetto alla polvere di quarzo: maggiore resistenza per evitare la formazione di crepe fragili nella pellicola di vernice; priva di silice libera per la conformità ambientale.
  • Rispetto all’allumina fusa marrone: maggiore bianchezza che supporta rivestimenti di colore chiaro senza ingiallimento e con meno impurità.
  • La modifica superficiale tramite trattamento con silano è disponibile per rafforzare la forza di adesione con la resina epossidica e la resina acrilica e per prevenire l’agglomerazione e la sedimentazione delle polveri.

VI. Dosaggio raccomandato

Percentuale totale di aggiunta nella formula di rivestimento standard: 5%~20%
  • Finitura generale: 5%~10%
  • Pavimentazione resistente all’usura e rivestimento anticorrosivo ad alta resistenza: 12%~20%
  • Rivestimento opaco ultrafine di alta gamma: 3%~8%

VII. Informazioni sulla fornitura

Micropolvere di allumina fusa bianca per rivestimenti

– Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd.
Contatto: cassielWang
Telefono / WeChat / Whatsapp: +86 18039336686
Email: cassiel@zzhaixu.cn Tel: 0086-371-63211281
Indirizzo: Gaocun Town, Xingyang, Henan, Cina
Confezionamento: sacchi in tessuto laminato da 25 kg, big bag da 1 tonnellata. È disponibile il servizio di imballaggio personalizzato neutro per l’esportazione.

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