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Metodo di spruzzatura al plasma di materiale resistente all’usura di corindone bianco

Metodo di spruzzatura al plasma di materiale resistente all’usura in
corindone bianco Metodo di spruzzatura ad arco di materiale resistente all’usura in corindone bianco Metodo di spruzzatura a fiamma di materiale resistente all’usura in corindone bianco
La spruzzatura al plasma utilizza un arco compresso non trasferibile tra un elettrodo di tungsteno e un elettrodo di rame raffreddato ad acqua (solitamente come anodo) per ottenere un getto di plasma ad alta temperatura e ad alta velocità per la spruzzatura. La temperatura del plasma dell’arco di compressione può raggiungere i 1000 ℃ o più e la velocità di uscita del getto di plasma può raggiungere gli 800 m/s. La spruzzatura al plasma è solitamente suddivisa in spruzzatura al plasma atmosferico, spruzzatura al plasma a bassa pressione (nota anche come vuoto), spruzzatura al plasma ad alta pressione e spruzzatura al plasma stabile all’acqua secondo il metodo di generazione dell’arco plasma e atmosfera di lavoro.

La spruzzatura di plasma atmosferico sta spruzzando in un’atmosfera atmosferica. La spruzzatura al plasma a bassa pressione viene spruzzata in una stanza chiusa con pressione e atmosfera controllabili. Regolando l’atmosfera, è possibile controllare l’interazione tra l’atmosfera di spruzzatura e le particelle fuse. Ad esempio, spruzzare il rivestimento di materiale metallico attivo in un’atmosfera inerte può evitare metallo fuso ad alta temperatura. L’ossidazione dell’estrattore riduce il contenuto di ossidi nel rivestimento. Il plasma ad alta frequenza generato dall’alimentatore ad alta frequenza ha una bassa velocità del flusso di fiamma, che può fondere completamente il materiale spruzzato. Poiché la generazione di plasma ad alta frequenza non richiede elettrodi, l’atmosfera del plasma è controllabile, e gas reattivo può essere aggiunto al gas ionico per farlo reagire con il materiale spruzzato per ottenere una struttura diversa dal materiale originale composto dal materiale spruzzato e dal prodotto di reazione. Rivestimento composito, questo metodo è anche noto come spruzzatura termica reattiva. L’irrorazione al plasma stabilizzato ad acqua utilizza il vapore acqueo come gas plasma, che ha un’alta entalpia, quindi si può ottenere un getto di plasma con una potenza fino a 200kw, con alta potenza e alta produttività. Formatura di materiali ceramici. ad alta potenza e alta produttività. Formatura di materiali ceramici. ad alta potenza e alta produttività. Formatura di materiali ceramici.

La spruzzatura al plasma supersonico si basa sulla spruzzatura al plasma ad alta energia (livello di 80kw) e utilizza l ‘”arco espanso” che si verifica quando un arco plasma non trasferibile e un flusso d’aria ad alta velocità vengono combinati per ottenere una serie di molle stabili di getti plasma supersonici per spruzzatura. . A metà degli anni ’90, la società americana TAFA ha lanciato il sistema di spruzzatura al plasma supersonico “PIAZJet” con 270kw di alta potenza e grande flusso di gas (21 m³/h). In Cina, in Cina è stato sviluppato con successo un sistema di spruzzatura al plasma supersonico ad alta efficienza con bassa potenza (80kw) e piccolo flusso di gas (6m³/h). La pistola a spruzzo adotta la struttura ad anodo singolo del profilo dell’ugello Laval. La lunghezza del canale di compressione viene ridotta e viene applicata la struttura interna di alimentazione della polvere, che riduce efficacemente il consumo di energia.

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