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Corindone bianco per l’incisione del vetro

Perché il corindone bianco è ideale per l’incisione del vetro

  1. Durezza superiore (9,0 sulla scala di Mohs): è notevolmente più duro del vetro (~5,5 Mohs), consentendo una rimozione efficiente e rapida del materiale senza un’usura eccessiva dell’abrasivo stesso.
  2. Grani taglienti e spigolosi: la struttura cristallina si frattura formando bordi taglienti, garantendo un’eccellente azione di taglio per un’incisione pulita e satinata.
  3. Elevata purezza (Al₂O₃ >99%): il basso contenuto di ossido di ferro previene l’ingiallimento o lo scolorimento della superficie incisa, ottenendo una finitura satinata bianca pura e brillante, fondamentale per lavori estetici.
  4. Consistenza e durata: offre una velocità di incisione costante e può essere parzialmente riciclato in sistemi di sabbiatura a circuito chiuso, rendendolo conveniente per la produzione.
  5. Versatilità: variando la granulometria (grana), è possibile ottenere finiture diverse, da una consistenza grossolana e granulosa a una finitura satinata molto fine.

Come utilizzare il corindone bianco per l’incisione del vetro (metodo di sabbiatura)

Attrezzatura e materiali richiesti

  • Cabina di sabbiatura (con aspirazione della polvere)
  • Compressore d’aria (con filtro antiumidità)
  • Abrasivo al corindone bianco (selezionare la grana appropriata)
  • Dispositivi di sicurezza: respiratore (approvato NIOSH per polvere di silice/abrasiva), occhiali di sicurezza, guanti.
  • Substrato di vetro
  • Stencil/resistenza all’abrasione: vinile ad alta aderenza, gomma o nastro speciale per sabbiatura.

Processo passo dopo passo

  1. Progettazione e applicazione di stencil
    • Crea o ottieni il tuo progetto in formato digitale.
    • Ritagliare il disegno sul materiale dello stencil (vinile) utilizzando un plotter/cutter.
    • Rimuovi le parti dello stencil che corrispondono alle aree che vuoi incidere. Applica saldamente lo stencil sul vetro pulito e asciutto, assicurandoti che non si formino bolle o bordi sollevati.
  2. Configurazione abrasiva e macchina
    • Riempi la tramoggia della sabbiatrice con la grana di corindone bianco che hai scelto.
    • Assicurarsi che l’aria di alimentazione sia asciutta per evitare intasamenti.
    • Impostazioni dei parametri chiave:
      • Grana: vedere la guida alla selezione qui sotto.
      • Pressione dell’aria: in genere 60-100 PSI (0,4-0,7 MPa) . Iniziare con una pressione bassa e testare. Una pressione più alta incide più velocemente, ma può essere più difficile da controllare e può usurare più velocemente gli stencil.
      • Distanza dell’ugello: 5-15 cm dalla superficie del vetro.
      • Angolo dell’ugello: 90 gradi per una finitura opaca uniforme; l’angolazione può creare effetti di ombreggiatura.
  3. Esecuzione della sabbiatura
    • Posizionare il vetro all’interno del mobile.
    • Indossare tutti i dispositivi di sicurezza.
    • Utilizzando passaggi uniformi e costanti, sabbiare le aree di vetro esposte. Sovrapporre i passaggi per garantire uniformità. La profondità di incisione/densità del gelo è controllata dal tempo e dalla pressione di sabbiatura .
  4. Pulizia e finitura
    • Una volta soddisfatti, rimuovere con cautela il vetro dalla vetrina.
    • Staccare lo stencil.
    • Risciacquare accuratamente il vetro con acqua per rimuovere tutta la polvere abrasiva.

Guida alla selezione della grana

La dimensione della maglia determina la consistenza della superficie incisa:
Gamma di grana (mesh)
Texture risultante e miglior utilizzo
Grossolana (80 – 120 )
Finitura aggressiva, dalla texture profonda e “a zig-zag”. Ideale per grafiche audaci e lavori ad alto contrasto.
Medio (180 – 320 )
La scelta più comune. Produce una finitura opaca satinata classica e uniforme. Ideale per loghi, motivi decorativi e segnaletica.
Fine (400 – 600 1200 1500
Finitura “light frost” molto liscia e satinata. Eccellente per dettagli sottili, ritratti e per ottenere un aspetto semitrasparente.

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